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自古以來，讓每位食客擁有一套品遍天下美食的稱手工具，都是餐具工匠的頭等大事。然而，小件餐配產品的生產工作，細致而枯燥，品質的保證既來自于生產者巧奪天工的技藝，也得益于其穩如磐石的耐心。
作為國內最大的日用餐廚配件生產企業之一，雙槍公司在國內擁有三個大型生產基地2018年產值達到7億元，其產品幾乎遍布于每個中國家庭，包括筷子、砧板、牙簽、棉簽等各類竹木家具制品。
新松，正在依靠自身強大的智能裝備與技術，幫助這樣一家專注于日用餐配小件產品生產的企業實現數字化制造。在雙槍的慶元及龍泉工廠，新松將為客戶實現包括毛竹加工、砧板生產、筷子包裝的全智能、大批量、規模化生產。
智能產線部署后，客戶生產效率及產品合格率均將大幅提升，同時減少了人力成本。筷子包裝線原人工插片包裝需要7人，如今在減少2~3個工人的同時，包裝效率將提高100%以上，實現了筷子的自動理料、插片、包裝、裝盒、噴碼沖孔、間歇拉膜、打標、裝箱、捆扎等。
（圖）筷子插片包裝
智能產線不僅能夠提高作業效率，也能夠對生產數據進行實時記錄與追溯，任何一個產品都可通過產品追溯查詢系統獲得歷史生產數據。且各功能模塊與客戶ERP（MES）系統互通互聯，具備信息抓取、反饋及備份功能，可對生產綜合效率、生產狀態、質量數據等進行實時監控和反饋。
(圖)竹砧板自動加工生產線
除此之外，新松通過多次實地探訪，潛心調研需求，不斷改進工藝、降低生產成本、攻克技術瓶頸。在與客戶的共同努力下，毛竹的自動檢測與鋸斷技術成功開發，竹砧板自動加工生產線也相繼投入使用。
（圖）杭州新松榮獲雙槍公司第二屆晶蝶獎 “最佳合作獎”殊榮
近年來，新松與各行業民族企業強強聯合，不斷探索創新，樹立行業標桿，賦能產業發展。已經為包括汽車零部件、竹木家裝、泵閥、鋼結構、化工化纖、物流等多個領域提供了充滿中國智慧的智能制造整體解決方案，并不斷將智能制造新模式推廣到更多領域。
